摘要
通过建立新型高强度QN1803不锈钢工字形和方矩形截面短柱的有限元模型对其高温作用后的局部稳定性能进行了数值模拟分析. 通过参数分析探究了残余应力、局部初始几何缺陷及温度工况对构件局部稳定性能及极限承载力的影响. 研究结果表明:对于方矩形构件及截面正则化长细比小于1.0的厚实工字形构件,残余应力对承载力的影响较小;对于薄柔工字形构件,残余应力会降低其截面承载力,且降低幅度随着温度的升高而下降.此外,随着温度升高,初始几何缺陷对不锈钢工字形构件承载力产生显著影响且正则化宽厚比的影响限值变大,对不锈钢方矩形构件承载力的影响则相反. 最后,本文基于参数分析结果,评估了现行欧洲规范EN 1993-1-4、美国规范ASCE/SEI-8-02以及中国《不锈钢结构技术规程》(CECS 410:2015)中不锈钢构件局部稳定性能常温设计方法的适用性,发现了现有设计方法中对高强不锈钢轴心受压构件的高温作用后设计指导尚存在不合理之处并提出了优化建议.
不锈钢构件凭借不锈、耐蚀、耐热、全寿命周期成本低等优势在建筑结构领域应用广泛. 然而,传统不锈钢(如奥氏体S30408)的高成本和低强度阻碍了其在结构应用中的推广和发展. 近年来,新型高强度奥氏体不锈钢QN1803(Q指高强度钢,N指氮合金化,18指18%的Cr,03指3%的Ni)被开发并受到广泛关
在钢结构火灾中均能观察到明显的构件局部屈曲现象,而局部屈曲一旦发生,钢构件的安全性便难以保证.因此,需格外关注钢结构在火灾作用后的局部稳定问题.与普通钢类似,火灾对不锈钢结构同样构成严重威胁.考虑到不锈钢初期成本较高而全寿命周期成本较低,为避免火灾后拆除重建造成不必要的经济浪费,对不锈钢结构进行高温作用后评估鉴定和维修加固变得更为重

图1 板件的局部屈曲
Fig.1 Local buckling of the plates
(a)柱的局部屈曲 (b)梁的局部屈曲
目前,国内外学者已经对高温作用后钢结构轴压构件局部稳定性能开展了相应的研究. Han
综上所述,亟需针对新型高强度不锈钢构件的高温作用后局部稳定性能开展研究,为不锈钢结构高温作用后稳定性能评估体系的建立提供参考. 本研究基于“先受热后受荷”的分析方法,以QN1803新型高强度奥氏体不锈钢为对象,采用数值模拟分析方法,深入研究应用较为广泛的焊接工字形和方矩形截面短柱在高温作用后的局部稳定性能. 建立不锈钢工字形和方矩形截面短柱的非线性有限元模型,并利用已有高温作用后不锈钢短柱试验结果对模型准确性进行验证. 开展参数化分析研究,确定残余应力、局部初始几何缺陷及温度工况等重要因素对高温作用后不锈钢构件局部稳定性能的影响机制. 结合数值分析结果,对现行欧洲规范EN 1993-1-
1 有限元模型
1.1 有限元模型的建立
采用有限元分析软件ABAQUS对高温作用后不锈钢焊接轴心受压短柱局部稳定性能进行精细的数值模拟分析. 考虑到不锈钢材料的非线性力学性能和各向异性,有限元模型采用目前不锈钢模拟研究中应用较为广泛的四节点减缩积分壳单元(S4R
有限元模型边界条件如

图2 有限元模型端部约束
Fig.2 Boundary conditions applied to the FE models
(a)工字形截面 (b)方矩形截面
为了模拟真实构件使用工况以及探究两者对构件高温作用后力学性能的影响,本研究在有限元模型中详细考虑了局部初始几何缺陷(

(a) 工字形横向截面
(b) 方矩形横向截面

(c) 工字形纵向截面

(d) 方矩形纵向截面
图3 有限元模型局部初始几何缺陷
Fig.3 Inital geometrical imperfection of finite element models

图4 有限元模型残余应力
Fig.4 Residual stress patterns applied to the FE models
(a)工字形截面 (b)方矩形截面
高温作用后的不锈钢材应力-应变关系曲线采用两阶段的Ramberg-Osgood模型(R-O模型)进行拟
(1) |
(2) |
(3) |
(4) |
式中:为杨氏模量,和分别为不锈钢材料的屈服强度和应力对应的塑性应变;为应力时的切线模量;和分别为极限应力和应变;和为应变硬化指
T/℃ | ET/MPa | f0.2, T/MPa | fu, T/MPa | A0, T/% |
---|---|---|---|---|
20 | 195 014 | 385.6 | 728.4 | 57.34 |
100 | 200 864 | 381.7 | 721.1 | 59.63 |
200 | 196 964 | 381.7 | 721.1 | 56.19 |
300 | 195 014 | 389.5 | 728.4 | 55.05 |
400 | 195 014 | 393.3 | 728.4 | 55.05 |
500 | 198 914 | 401.0 | 728.4 | 55.05 |
600 | 189 164 | 404.9 | 728.4 | 55.05 |
700 | 195 014 | 401.0 | 735.7 | 54.47 |
800 | 195 014 | 393.3 | 735.7 | 55.05 |
900 | 193 064 | 389.5 | 735.7 | 55.05 |
由于对于所选的S4R单元,材料属性要以真实应力-对数应变来定义. 因此,由现有高温作用后不锈钢拉伸试验得出的工程应力-应变曲线应通过以下公式转化为真实应力-塑性应变关系曲线:
(5) |
(6) |
式中:和分别为真实应力和塑性应变,和分别为拉伸试验测得的工程应力和工程应变. 在有限元模型中将常温下和高温作用后的R-O模型输入材料特性,具体操作时以多段线形式输入.
有限元模型的高温作用后分析共包括以下四个步骤:1)通过线弹性屈曲分析来确定及引进模型的初始几何缺陷形状;2)导入残余应力至模型中,得到残余应力在截面的分布;3)基于不锈钢材料的高温作用后材性进行极限承载力分析,施加轴向荷载,采用修正的Riks分析方法,打开大变形开关并考虑几何非线性的影响;4)对高温作用后焊接不锈钢工字形和方矩形短柱的局部屈曲进行全过程模拟.
通过限制构件长度与截面高度的比值,尽可能减小端部效应,同时避免发生构件整体失稳,从而准确展开对不锈钢焊接构件局部稳定性能的研究. 观察模拟构件在有限元分析下的高温作用后典型破坏模态(

图5 轴压下不同截面短柱高温作用后典型局部屈曲模式
Fig.5 Different typical local buckling patterns of stub columns under axial compression after elevated temperature
(a)工字形短柱 (b)方矩形短柱
1.2 有限元模型的验证
由于缺少不锈钢工字形截面轴压短柱进行火灾高温后试验的相关成果数据,本文结合常温下不锈钢工字形轴压短柱试验结果,以及高温作用后高强钢工字形轴压短柱试验结
Su
钢种及牌号 | 截面尺寸/(mm×mm×mm) | 温度θmax/℃ | Nu,test/kN | Nu,FE/kN | Nu,FE/Nu,test |
---|---|---|---|---|---|
S690高强度钢 | I-80×60×5 | 300 | 757.88 | 726.60 | 0.96 |
S690高强度钢 | I-80×60×5 | 800 | 493.56 | 478.80 | 0.97 |
S690高强度钢 | I-140×70×5 | 300 | 1 040.60 | 988.20 | 0.95 |
S690高强度钢 | I-140×70×5 | 800 | 627.00 | 598.60 | 0.96 |
S690高强度钢 | I-100×100×5 | 300 | 1 152.66 | 1 082.00 | 0.94 |
S690高强度钢 | I-100×100×5 | 800 | 683.50 | 665.80 | 0.97 |
EN 1.4420 | I-200×100×5 | 25 | 605.9 | 605.6 | 1.00 |
EN 1.4420 | I-150×150×5 | 25 | 687.3 | 676.8 | 1.02 |
EN 1.4420 | I-150×120×6 | 25 | 843.3 | 802.6 | 0.95 |
EN 1.4420 | I-150×100×6 | 25 | 778.4 | 780.2 | 1.00 |
平均值 | 0.97 | ||||
变异系数 | 0.003 |

(a) S690高强度钢

(b) EN 1.4420不锈钢(T=25 ℃)
图6 工字形截面短柱试件在高温后的模拟与试验
Fig.6 Comparison of the simulation and test load-displacement
荷载-位移曲线对比
curves of I-section stub columns after exposure to
;elevated temperatures

(a) 工字形短柱试验
(b) 试件(工字形)及模拟试样
破坏模态

(c) 方矩形短柱试验
(d) 试件(方矩形)及模拟试样
破坏模态
图7 工字形和方矩形轴压试件及模型破坏模态对比图
Fig.7 Comparison of failure modes of test and FE model specimens under axial compression
此外,对于方矩形截面有限元模型,本文采用张晓勇
截面/(mm×mm×mm) | 温度θmax/℃ | Nu,test/kN | Nu,FE/kN | Nu,FE/Nu,test |
---|---|---|---|---|
RHS80×80×1.3 | 500 | 42.40 | 43.56 | 1.03 |
RHS80×80×1.5 | 500 | 62.85 | 66.10 | 1.05 |
RHS80×80×1.3 | 500 | 43.80 | 44.28 | 1.01 |
RHS80×80×1.5 | 500 | 59.60 | 58.90 | 0.99 |
RHS80×80×1.3 | 500 | 44.70 | 45.46 | 1.02 |
RHS80×80×1.5 | 500 | 58.70 | 58.24 | 1.01 |
平均值 | 1.02 | |||
变异系数 | 0.020 |
2 参数分析
基于QN1803奥氏体不锈钢高温作用后的材料性能,对不同截面尺寸及不同温度工况(200 ℃、400 ℃、600 ℃、800 ℃)下初始局部缺陷为b/20
2.1 参数研究
QN1803高强度不锈钢的常温和高温作用后的材料性

图8 QN1803奥氏体不锈钢高温冷却后的应力-应变曲线
Fig.8 Stress strain-curves of QN1803 austenitic stainless steel after cooling from elevated temperatures
模拟截面 | h/mm | b/mm | tw/mm | tf/mm | L/mm | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 100 | 100 | 7.29 | 11.02 | 300 | 0.25 | 0.30 |
2 | 120 | 120 | 9.75 | 7.86 | 360 | 0.25 | 0.50 |
3 | 150 | 150 | 12.72 | 6.99 | 450 | 0.25 | 0.70 |
4 | 150 | 150 | 13.02 | 5.43 | 450 | 0.25 | 0.90 |
5 | 120 | 120 | 10.56 | 3.55 | 360 | 0.25 | 1.10 |
6 | 100 | 100 | 8.89 | 2.50 | 300 | 0.25 | 1.30 |
7 | 100 | 100 | 8.95 | 2.16 | 300 | 0.25 | 1.50 |
8 | 100 | 100 | 9.00 | 1.91 | 300 | 0.25 | 1.70 |
9 | 100 | 100 | 9.03 | 1.71 | 300 | 0.25 | 1.90 |
10 | 100 | 100 | 9.07 | 1.54 | 300 | 0.25 | 2.10 |
注: 为局部板件正则化长细比值. 其中为腹板正则化长细比值,为翼缘正则化长细比值.(下同)
模拟截面 | h/mm | b/mm | tw/mm | tf/mm | L/mm | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
R1 | 100 | 50 | 7.88 | 6.57 | 300 | 0.25 | 0.40 |
R2 | 100 | 60 | 7.88 | 6.66 | 300 | 0.25 | 0.50 |
R3 | 100 | 80 | 7.88 | 7.68 | 300 | 0.25 | 0.60 |
R4 | 150 | 100 | 11.82 | 7.57 | 450 | 0.25 | 0.70 |
S1 | 100 | 100 | 7.88 | 8.46 | 300 | 0.25 | 0.80 |
R5 | 200 | 100 | 10.47 | 7.57 | 600 | 0.40 | 0.80 |
R6 | 200 | 100 | 10.47 | 6.84 | 600 | 0.40 | 0.90 |
R7 | 200 | 100 | 10.47 | 6.24 | 600 | 0.40 | 1.00 |
R8 | 200 | 100 | 10.47 | 5.74 | 600 | 0.40 | 1.10 |
R9 | 200 | 100 | 10.47 | 5.31 | 600 | 0.40 | 1.20 |
注: R5~R9截面数据用于修正公式检验.
2.2 残余应力对承载力的影响
构件截面焊接残余应力的影响分析包括120个算例. 在分析算例中,考虑焊接残余应力和不包含残余应力的结果对比分析如图

(a) 200 ℃残余应力影响分析

(b) 400 ℃残余应力影响分析

(c) 600 ℃残余应力影响分析

(d) 800 ℃残余应力影响分析
图9 高温作用后不锈钢工字形短柱受残余应力影响分析
Fig.9 Analysis of the influence of residual stress on welded stainless steel I-section stub columns after elevated temperature

(a) 200 ℃残余应力影响分析

(b) 400 ℃残余应力影响分析

(c) 600 ℃残余应力影响分析

(d) 800 ℃残余应力影响分析
图10 高温作用后不锈钢方矩形短柱受残余应力影响分析
Fig.10 Analysis of the influence of residual stress on welded stainless steel RHS stub columns after elevated temperature
2.3 局部初始几何缺陷对承载力的影响
计算了包括10种工字形截面及5种方矩形截面在内的240个数值分析算例,对截面中板件的局部初始几何缺陷的影响进行分析. 不同缺陷幅值对应的局部稳定承载力对比变化如图

(a) 200 ℃初始缺陷影响分析

(b) 400 ℃初始缺陷影响分析

(c) 600 ℃初始缺陷影响分析

(d) 800 ℃初始缺陷影响分析
图11 高温作用后不锈钢工字形短柱受初始缺陷影响分析
Fig.11 Analysis of the influence of initial imperfection on welded stainless steel I-section stub columns after elevated temperature

(a) 200 ℃初始缺陷影响分析

(b) 400 ℃初始缺陷影响分析

(c) 600 ℃初始缺陷影响分析

(d) 800 ℃初始缺陷影响分析
图12 高温作用后不锈钢方矩形短柱受初始缺陷影响分析
Fig.12 Analysis of the influence of initial imperfection on welded stainless steel RHS stub columns after elevated temperature
3 设计方法
本节介绍了不锈钢构件局部稳定设计有关的现有三种规范所用方法,并根据有限元模拟结果对三种方法进行了评估. EN 1993-1-4、ASCE/SEI 8-02、CECS 410:2015三种规范均采用有效宽度法考虑截面组成板件局部屈曲对构件承载力的影响,不同的是,有效截面的计算方法及各规范的适用范围有所区别.
3.1 EN 1993-1-4
根据EN 1993-1-4,室温下不锈钢构件截面被分为四类(即第1、2、3、4类),截面的等级与其组成板的最高等级一致.
(7) |
板件类型 | 第1类 | 第2类 | 第3类 |
---|---|---|---|
加劲板件 | 33ε | 35ε | 37ε |
非加劲板件 | 9ε | 10ε | 14ε |
室温下不同等级不锈钢截面的轴压极限承载力计算公式见
,对于第1、2、3类截面 | (8) |
,对于第4类截面 | (9) |
式中:为总应变为0.2%时的材料强度值;A为截面面积;Aeff为截面的有效面积,按照EN 1993-1-4中规定计算其中板屈曲折减系数,
(10) |
(11) |
(12) |
式中:为加劲板件或非加劲板件的弹性临界屈曲应力,和分别为加劲板件或非加劲板件板的宽度和厚度,为EN 1993-1-5中定义的板屈曲系数.
3.2 ASCE/SEI 8-02
ASCE/SEI 8-02同样采用有效宽度法考虑截面组成板件局部屈曲对构件承载力的影响,采用Winter公式计算有效截面,其中均匀受压板件的有效宽度按式(
(13) |
(14) |
(15) |
式中:为板件宽度;为有效宽度系数;为宽厚比系数;f为压应力,对于轴心受压构件取为对应屈曲模态下的屈曲应力;k为板件屈曲系数,加劲和非加劲板件分别取4和0.5.
室温下不锈钢构件的轴压极限承载力计算公式由
(16) |
(17) |
式中:为构件屈曲应力,取为短柱的名义屈服应力;为屈曲应力对应计算截面的有效面积.
3.3 CECS 410:2015
CECS 410:2015根据计算板件的柔度系数值 ≤1.0和>1.0,将构件分为两类.
(18) |
(19) |
式中:N为常温下的设计截面轴压承载力,f为不锈钢材料的强度设计值.另外,根据板件柔度系数的大小,轴心受压构件板件的有效宽度计算见式(20)~
(20) |
(21) |
(22) |
(23) |
式中:为板件的受压区高度,轴心受压构件受压区高度取板宽.
3.4 局部稳定设计方法评估及建议
根据3.1~3.3节所介绍的局部稳定设计方法计算构件局部稳定承载力,与有限元计算结果进行比较,如

(a) 工字形截面构件评估

(b) 方矩形截面构件评估
图13 三种规范设计方法对不锈钢构件工字型截面和
Fig.13 Assessment of three design methods for I-sections and RHS in compression
方矩形截面的评估
ASCE/SEI 8-0

(a) 不同高温工况后工字形截面评估分析

(b) 不同高温工况后方矩形截面评估分析
图14 EN 1993-1-
Fig.14 Assessment of EN 1993-1-
构件工字型截面和方矩形截面的评估分析
为使EN 1993-1-
加劲板件: | (24) |
非加劲板件: | (25) |
根据修正的EN 1993-1-

(a) 不同高温工况后工字形截面评估分析

(b) 不同高温工况后方矩形截面评估分析
图15 修正后EN 1993-1-
Fig.15 Assessment of the revised EN 1993-1-
通过规范EN 1993-1-
设计计算方法 | 截面 | 评估结果 | |
---|---|---|---|
平均值 | 变异系数 | ||
EN 1993-1- | 工字形 | 1.153 | 0.070 |
方矩形 | 1.455 | 0.214 | |
ASCE/SEI 8-0 | 工字形 | 1.147 | 0.072 |
方矩形 | 1.740 | 0.095 | |
CECS 410:201 | 工字形 | 1.663 | 0.075 |
方矩形 | 2.307 | 0.056 | |
有效宽度法建议公式 | 工字形 | 1.062 | 0.037 |
方矩形 | 1.134 | 0.041 |
4 结 论
1)建立了QN1803新型高强度不锈钢焊接截面轴向受压短柱在高温作用后的有限元模型,通过与现有文献中高温作用后相关试验结果进行对比,结果表明:本研究所建立的ABAQUS有限元模型能够准确模拟新型高强度不锈钢焊接工字形及矩形截面短柱在高温作用后的局部稳定性能.
2)参数分析结果表明:对于方矩形构件及截面正则化长细比小于1.0的厚实工字形构件,残余应力对承载力的影响较小;对于正则化长细比大于1.0的薄柔工字形构件,残余应力会降低截面承载力,且降低幅度随着温度的升高而下降,当温度升高至800 ℃时,薄柔构件残余应力影响变小到可忽略不计.
3)参数分析结果表明:在相同温度下初始几何缺陷对厚实工字形构件影响较大,构件承载力随初始几何缺陷的增大而减小;随着正则化截面宽厚比的增大,初始几何缺陷对构件承载力影响变小. 总体来说,随着温度的升高,初始几何缺陷对工字形构件承载力产生显著影响的正则化宽厚比限值将变大. 对于方矩形构件,一般随着温度的升高,初始几何缺陷对构件承载力影响逐渐变小.
4)对现有设计方法的评估结果表明:CECS 410:2015中设计方法整体偏保守,未考虑材料的应变硬化强度. EN 1993-1-4与ASCE/SEI 8-02所使用设计方法类似,对于宽厚比较小的不锈钢构件,设计公式偏保守;对于中间及宽厚比较大的构件更合理,更加安全可靠.此外,EN 1993-1-4为工字形构件提供了更安全的截面极限承载力预测,离散水平较低,适用于高温作用后不锈钢焊接工字形截面构件的设计.
5)对EN 1993-1-4设计方法进行了系数修正,提出了有效宽度法建议公式. 结果发现:对于第四类截面的不锈钢焊接工字形和方矩形短柱,修正后有限元结果的分布更集中且更合理,模拟极限承载力值与规范所计算承载力值比值的平均值更接近1,可较为准确预测不锈钢短柱的有限元模拟结果随温度和正则化长细比的变化趋势,更适用于高温作用后不锈钢焊接截面构件的设计.
构件在受火过程中仍处于受荷状态,其受火后的残余应力、初始几何缺陷等均不同于受火前. 因此,火灾全过程对构件高温作用后性能的影响有待进一步探究,后续将考虑更贴近实际的高温作用后状态进行相关试验及模拟研究.
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