摘要:采用金相分析、扫描电镜分析和拉伸测试等手段研究了Ca含量（质量分数03%，0.6%和0.9%）对高应变速率轧制Mg 4Zn基合金板材显微组织、力学性能和耐生体腐蚀性能的影响.结果表明：加入Ca可以细化Mg 4Zn合金的动态再结晶晶粒，导致合金中残余第2相的含量增加和尺寸增大，并提高其抗拉强度和屈服强度.其中，Mg 4Zn 0.9Ca合金的抗拉强度和屈服强度分别为300 MPa和278 MPa，比基体合金分别提高了12.4%和68.5%.然而，合金的耐腐蚀性能和剩余抗拉强度随着Ca含量的增加而下降，可归因于合金中残余第2相含量的增加以及尺寸增大.Mg 4Zn合金板材中第2相比较细小、分布均匀，倾向于均匀腐蚀，在0.9%NaCl溶液中浸泡7 d的平均腐蚀速率为0.80 mg/（cm2·d），浸泡7 d，15 d后的剩余抗拉强度分别为217 MPa和205 MPa.

摘要:采用光学显微镜、扫描电镜、浸泡质量损失和拉伸测试等手段研究了轧制方式(常规轧制和一道次高应变速率轧制)对镁合金(纯镁, Mg-4Zn, Mg-4Zn-0.3Ca和ZK60)在Hank’s溶液中腐蚀行为的影响.结果表明：与常规轧制态相比，高应变速率轧制态镁合金在长时间浸泡过程中平均腐蚀速率较低，抗拉强度下降幅度较小，耐腐蚀性能明显提高，可归因于晶粒细化、再结晶程度较高、孪晶较少和残余第二相相对粗大等；轧制态合金中第二相较少且较细小，表现为相对均匀的丝状腐蚀.