摘要:利用YLS-6000型掺镱光纤激光器在27SiMn液压支架立柱表面进行不同厚度单道次316L合金粉末熔覆，采用光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）、能谱（EDS）、显微硬度计及电化学分析等手段，研究了熔覆层厚度对涂层组织、力学性能及耐腐蚀性能的影响.结果表明：随着熔覆层厚度的增加，熔覆层组织由单一的柱状晶结构演变为平面晶、柱状晶和树枝状晶组成的层状结构，熔覆表层的显微硬度不断降低，熔覆层的自腐蚀电位和极化电阻率不断增大，自腐蚀电流密度不断减小；与0.3 mm、0.5 mm厚熔覆试样比较，1.0 mm厚熔覆层试样的自腐蚀电位和极化电阻率值均最大，分别达0.053 V和22.881 Ω·cm2，自腐蚀电流密度最小，为1.018 mA·cm-2.综合得出，1.0 mm厚熔覆层试样的耐腐蚀性最佳.

摘要:利用X射线衍射方法研究了不同Na2H2PO2的质量浓度以及热处理温度条件下化学镀三元Ni-Fe-P和四元Ni-P-B镀层的结构，在温度为200-700℃范围内加热镀层产生结构变化，当热处理温度等于或低于400℃时，镀层的显微硬度随温度增加，这与从Ni-P-B镀层非晶基底中析出（Fe,Ni)固溶体，Ni3P相以及从Ni-P-B镀层（Fe,Ni）固溶体基底中析出Fe2B等相有关，热处理温度大于或等于500℃时，NiP,Fe3P,Fe2B等相析出，同时随温度增加颗粒逐渐粗化，引起镀层软化，在Ni-Fe-P镀层中加入KBH4，经300℃热处理引起镀层显微硬度增加，低于300℃热处理对镀层硬度影响不明显，该现象可由B与Ni-Fe固溶体基底形成了晶化相加以证实。